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工业铝型材模具设计制造

2019-10-30 17:57:15

(1)提高金属均匀流动性的技术措施:

挤压复杂的工业铝型材时,金属的流动是很不均匀的,壁薄部分金属流动慢,壁厚部分金属流动快。如果不采取措施,任其自由流动,就会在工业铝型材中产生附加应力,导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。


(2)工业铝型材模具的空刀:

工业铝型材模具出口直径又称为空刀,严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大,可能影响模具强度性能;空刀太小,会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。


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(3)工业铝型材挤压模具的加热:

工业铝型材热挤压生产过程中与铸锭直接发生接触的工、模具都需要预热。工具加热炉一般定温400℃,特殊情况下最 好定温450℃。模具在保温炉中到温后需保温1h以上;工业铝型材挤压筒加热目前采用的有两种方法:一种是置于工具炉中加热,保温时间不少于6h,届时快速与挤压机对接安装,安装好后,利用自身的加热装置保温在一定温度下进行挤压。这种方法费时较少,但在热状态下安装,操作不便,增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热,但耗时长,影响生产进度。


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